铜管退火炉是通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。但是，在铜管退火炉的使用过程中，也是难免会出现一定的故障，接下来，小编就是主要为大家分析下铜管退火炉的常见故障。
故障呈现后，监控主画面上方会呈现报警提示，依据提示内容可开始断定故障设备，报警具体如下：V101阀位报警、V105阀位报警、加热段煤气换向报警、加热段空气换向报警、保温段煤气换向报警、保温段空气换向报警。其中，V101阀即加热段煤气快切阀，V105阀即保温段煤气快切阀。每一设备由动作部分和阀位反馈部分组成。动作部分由电磁阀带气动元件发生动作。
故障排查：呈现上述报警后，首先查看报警设备在监控主画面上显现的色彩，确定其状况。
若快切阀显现为黄色，换向阀显现为赤色“X”，即是行程不到位，查看行程是否脱离设备，若无脱离，可翻开行程开关，查看行程内凸轮是否呈现不到位状况，恰当调整使之zui大弧度处压上弹簧片即可。
若快切阀或换向阀显现为赤色或绿色之一，可断定其行程正常，排查重点在动作部分。查看动作部分时，先于现场调查电磁阀两插头是否有一个亮灯，若两个都不亮，则为电气故障。然后，若有一个亮，可把两插头取下，用亮的插头在两个电磁阀插座上轮流插拔实验，若汽缸不动作，则为机械故障。若汽缸动作，则为电气故障。
二、 调节阀部分
调节阀可参考其相关温度判别设备是否作业正常。若呈现故障，先关闭电源控制柜内其作业电源，翻开现场阀盖，在承认阀内模块不带电的状况下，用内六方扳手旋转阀体。若旋转感觉很卡，则为机械故障，若感觉旋转顺畅，则为电气故障。
三、 模拟量部分
此处模拟量指温度、压力和流量等。除空气总管压力和煤气总管压力外，其余模拟量不参加控制。
以上就是对于铜管退火炉的常见故障分析，主要就是有以上的部分，希望对大家有所帮助。
