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不锈钢管退火的原理是什么?为什么要进行退火?

作者: 来源: 日期:2019/3/31 人气:618


不锈钢管退火的原理:

通过消除不锈钢管的加工硬化能够获取满意的金相组织,其退火设备为不锈钢连续光亮退火炉,主要用于在保护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当不锈钢管应用性能要求不同时,对光亮退火后金相组织的要求就不同,所以光亮热处理的工艺也会不同。

300系奥氏体不锈钢的典型热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体不锈钢,加热到10501150℃,再保温一段较短的时间,可以把碳化物全部溶解于奥氏体组织中,然后迅速冷却到350℃以下,可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体组织。这种热处理加工工艺的重点就是要快速冷却,即要求冷却速度达到55/s,然后快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550850)。另外不锈钢管的保温时间要尽可能短,不然会使晶粒粗大,影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右),要采用缓冷得到退火软化组织。马氏体不锈钢使用的退火方式,也能使用分段淬火再回火的方式处理。

从以上的介绍可以知道300系与400系在热处理加工工艺上有很大差别,而要想得到合格的金相组织,就要求光亮退火炉的冷却段设备的调节余地很大。因此目前光亮退火炉,在其冷却段往往采用强对流冷却,并且设置了三个冷却段。

 

不锈钢管退火的目的:

1、降低硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;

2、细化品粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理做准备;

3、消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。


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