退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，或者可以自己处理。铜管退火炉也是属于退火炉中的一种，但是在铜管退火炉操作过程中，也是会偶尔出现状况，就例如会炉况失常，这种情况应该如何处理才会比较好呢？接下来，我们就以铜管退火炉的会炉况失常，来为大家分析下其处理方法吧。
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一是很多运用国内低档次劣质矿，烧结矿档次较低只要47%, SiO2含量有时高达8.5%以上，碱金属含量特高，一般高出规范5倍以上;二是退火炉炉料结构改变大，2012年元月份球团车间检修，很多配加低品质马来西亚块矿;三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，一起因为烧结蒸气缺乏，混和料温低，烧结机漏风严重，形成烧结矿产量、质量下降。
(2)风温水平降低、喷煤效果差
5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月因为1号高炉扩容改造形成系流煤气严重缺乏，甚至热风炉烧炉都不能确保，热风温度下降100℃以上，一起5号高炉不能富氧，形成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。
(3)无计划的频繁休风
2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内很多进水，休风6小时处理。2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。
(4)操作办理混乱，经验缺乏。
一是装料准则改变频繁，且针对性不强，尤其是中心焦炭没有确保;
二是炉温操控偏低且动摇较大，铁水温度长期在1450℃以下，硫超标事端常常发作;
三是日常操作三班不一致且表现为:风量、风压不一致，有的班开得高，有的班开得低，顶压不一致，压差动摇大，料线不一致，手动操控比较多，炉料落点难以规范，无规律性;
四是退火炉工艺办理粗放，查核不到位，高炉的各项办理精细化不够，准则执行不力。
以上的四点就是小编为大家罗列的关于铜管退火炉的会炉况失常的状况分析，也是给出了相对应的解决方法，希望对大家有所帮助。
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