我想接触过或者是使用过钢带式不锈钢退火炉的人来说，出现刮边大家也会觉得会是件很正常的事情。但是，如果是深究其中的原因，如果不是经验特别丰富的师傅，应该都还不是很了解。接下来，小编就来为大家理一下不锈钢管退火炉常会出现的刮边现象以及出现原因吧。
1、进加热炉马弗管预热套刮边：人员操作不妥，比方纠偏起伏过大，活套冲套量偏大，张力偏小，或手动纠偏不及时；CPC纠偏系统毛病刮边。
2、清洗槽刮边：钢带在清洗槽内跑偏刮边；电解铜排或护板开裂、掉落导致揉捏钢带刮边乃至断带；刷辊或挤干辊不转，揉捏钢带导致堆钢断带。
3、退火炉内刮边：纠偏操作不及时或3#纠偏机毛病使纠偏作用差，在炉壁或炉辊上刮边。
4、锌锅段刮边：主要是指在炉鼻子处刮边，这与前工序的纠偏作用有直接关系。
5、冷却塔刮边：板形差，有大边浪等，钢带运行不规则，擦碰导致刮边；塔顶纠偏不到位或CPC纠偏系统毛病；水淬槽刮边。
6、刮边：同进刮边相同，原因主要是：人员操作不妥，比方纠偏起伏过大、活套冲套量偏大，或手动纠偏不及时；CPC纠偏系统毛病刮边；钢带板形没有得到良好的改善，有边浪等。
综上所述，导致不锈钢管退火炉刮边的主要原因有以下几点：
1、职工操作不妥引起。比方活套内手动纠偏不及时或纠偏起伏过大；冲套量过大，张力偏小；轻微的刮边没有引起足够的注重，未及时采纳措施，导致形成大裂口而撕裂断带等。
2、设备毛病，主要是CPC纠偏系统毛病，也有清洗槽内的钢结构或辅助设备掉落揉捏等异常情况引起的。
3、钢带板形欠好：一是来料板形差，比方来料中鼓，或大边浪；二是在镀锌工序中发生新的板形异常情况，比方拉矫不充分、纠偏异常导致钢带变形等，使后续工序中纠偏有适当难度。
以上就是对于不锈钢管退火炉的刮边现象以及出现原因的分析，其中现象主要就是以上的六点，原因总结了三个部分，希望对大家有所帮助。